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                  NEWS

                  新聞資訊

                  琉璃瓦的制作工藝介紹
                  已閱:1060  2019-04-08
                   

                          一、制作工藝
                          流光溢彩的琉璃瓦是中國傳統的建筑物件,通常施以金黃、翠綠、碧藍等彩色鉛釉。我國早在南北朝時期就在建筑上使用琉璃瓦件裝飾。琉璃瓦經過歷代發展,已形成品種豐富、型制講究、裝配性強的系列產品,常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂等等。從傳統琉璃瓦演變發展而來的西式瓦早先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國家被應用,它將筒瓦、板瓦型制合二為一,結構合理,掛裝簡便,有效覆蓋面積大,屋頂承重小。釉色豐富達百種以上,同時,它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現象。因此,西式瓦在現代建筑上越來越被廣泛應用。

                          隨著我國城鎮建設的蓬勃發展,琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加,市場前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生產工藝并不復雜,生產線設備可選用全自動生產線設備生產,也可選用部分機械設備和手工相結合的方式生產,全自動生產線設備自動化程序高,所需人工較少。采用部分機械設備和手工相結合的生產方式,投資小、見效快,所需人員也多一些。我們就琉璃瓦的制作工藝、坯料、釉料、配方研究取得的經驗,供大家共同探討。

                          (一)坯料
                          我們選用的原料多為邯鄲地區儲量大、價格低的大青、二青、缸土、堿土、木節等軟質原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外,我們部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業副產品來降低生產成本,也獲得滿意效果。我們主要試制了兩種坯料:白坯料和紅坯料。紅色坯料我們選用的是當地的兩種紫砂原料,將其置換白坯料中的青土成分而配成。
                         
                          1、注漿坯料的制備
                          將原料按配方準確稱量入球磨細碎,細度為萬孔篩余不低于15%,過60目篩陳腐備用。主要用來制作琉璃瓦的小、中型異型件。

                          2、擠制和塑壓成型坯料的制備
                          將原料經雷蒙機粉碎后分類存放,不能混入雜質,原料加二細度100目篩余小于0.05%。坯料制備按照配方準確稱量后,平鋪于潔凈地面,一種原料鋪一層,然后加入一定量的水分,人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機,攪練2—3次,陳腐兩天后供成型使用。

                          (二)成型
                          琉璃瓦的成型方法,一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。

                          1、擠型成型
                          琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型,擠坯機(TCL350真空擠出機)是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭,攪泥要求真空度大于0.12Mpa,坯泥水分小于18%。待坯擠出后,用鋼絲切成瓦坯,放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。

                          2、手工成型和注漿成型
                          琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內壓印出有花紋的坯體,稍干后起坯貼接,將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22%。

                          3、塑壓成型(WD成型壓機)
                          西式瓦主要采用塑壓成型,塑壓泥料要抽取真空,泥料水分在16—18%。我們使用的塑壓成型機是湘潭高新陶瓷機械廠生產,單機日產量在6000片左右。

                          (三)釉料
                          1、琉璃瓦用釉
                          傳統琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物,屬于pbo-SiO2二元系統,約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少,直接影響釉色深淺變化,可獲得層次豐富的色彩。

                          2、西式瓦用釉
                          西式瓦用釉為熔塊釉,熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料(硼砂、堿面、鉛丹等)應為工業純,著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質量,應重視燒制的各個環節,提高熔塊的質量,好的熔塊應是透明的玻璃質。
                      
                         a)釉料的制備
                          將鉛丹或熔塊與生料嚴格按配方稱量好,入球磨機研磨,料、球、水為1:1.7:0.8,要求細度:生鉛釉0.04-0.06%,熔塊釉0.05-0.12%(萬孔篩余)。為保證釉有良好的流動性及防止沉淀,可加入電解質甲基纖維素。

                          b)施釉
                          琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時要迅速,一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5-1.7之間。應注意施釉后要及時刮凈底部。

                          (四)燒成
                          西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯,投資較少,也可用隧道窯,氧化焰燒成。

                          西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成,燒成溫度為1150℃-1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。

                          (五)檢驗
                          琉璃瓦、西式瓦除應具備良好的內在物理性能(抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能)外,主要檢驗項目為外觀質量。

                          產品外觀要求光滑整潔,釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起,釉色要基本一致。造型紋樣規整清晰,產品允許尺寸公差±2mm,達到以上要求即為合格。如有圖紙和實樣,應嚴格按標準檢驗。琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法:如板瓦,四塊圍攏應為圓筒,即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應為135°±5°。

                   
                   

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